Как самостоятельно сконструировать окучник для мотоблока: разбор пары вариантов

Принцип работы

Огородники знают, что окучивание картофеля должно проводиться несколько раз за сезон. Если почва на участке хорошо обработанная, рыхлая, это способствует лучшему процессу обмена кислородом. Воздух, поступающий в грунт, положительно влияет на развитие и рост растений. Своевременное рыхление увеличивает урожайность на 30–60%. Благодаря конструкции рабочего корпуса окучника, получаются борозды с необходимой глубиной.Взрыхленная земля отваливается по обе стороны от получившегося арычка. В него закладываются клубни, а в дальнейшем канавки засыпаются землей. В процессе роста картофелю необходимо подсыпать толстый слой сверху. Это способствует образованию большого числа клубней. Такое подсыпание обеспечивается опять же рыхлением с образованием канавки вдоль высаженных всходов. Это достигается тем, что рабочие детали окучника при движении в междурядьях срезают верхний слой земли.

Кроме картофеля, окучником можно обрабатывать и другие культуры, которые высаживаются рядами и требуют окучивания, например, томаты, баклажаны, перцы. Конструкции инструмента различаются шириной захвата, ручным или механизированным принципом действия. Первый вариант довольно примитивен, требует двух операторов, один из которых берется за переднюю ручку, а другой надавливает на заднюю тягу. В результате усилий устройство углубляется в грунт, разрезает почву, а при движении внутри пласта оставляет заметный шлейф земли. Автоматизированный вариант цепляется к трактору или мотоблоку, управляется одним оператором.

Ручные и автоматизированные окучники можно подразделить по следующим видам:

дисковый – это простой инструмент, подходящий для одного человека;

огородный – это универсальный плуг, для которого необходимо присутствие двух операторов.

Понятно, что дисковые варианты легче в применении, их еще часто автоматизируют, сцепляя с мототехникой. Гребни земли после дисковых окучников выше. Есть в этих устройствах и отрицательный момент – цена. В сравнении с плуговым окучником она в четыре раза выше. Внешне инструмент выглядит рамой с колесами, на которую подвешены диски. Расстояние между ними можно изменять в соответствии с шириной междурядьев. Диски выставляются под определенным наклоном, который не рекомендуется регулировать по отношению к вертикали. Без постоянного одинакового расстояния между кругами инструмент будет тянуть вбок.

Самый простой тип ручного плуга имеет заранее заданную ширину захвата, крылья (плуги), сдвинутые относительно друг друга, которые являются неподвижными. Это удобно, если ширина междурядий уже определена, а инструмент к ним подходит. Еще одно преимущество окучников с фиксированной шириной захвата – возможность применения с легкими культиваторами, весом до 30 кг. Достоинство заключается в компактности, а отрицательная сторона скрывается в ограниченности работ на влажных участках. Здесь инструмент будет залипать в почве.

Окучник с изменяемой шириной захвата – это самый распространенный вариант. Регулировочный механизм простой, но он позволяет сдвинуть или раздвинуть крылья, подстроив их под нужную ширину к междурядьям. Инструмент тоже можно автоматизировать, но только с тяжелыми мотоблоками. Крылья такого окучника отодвигают землю сразу в обе стороны. После прохода инструмента часть осыпается обратно в линию, которую он нарезает. Для более эффективного процесса боронования требуется мощнее мотоблок, иначе тянуть окучник покажется тяжелее, чем работать тяпкой или мотыгой.

Окучники к мотоблоку своими руками

Вертикальная стойка

Многофункциональность — обязательная особенность любого устройства, в связи с этим и нужно уделять внимание регулировке устройства. Регулировать по высоте можно посредством телескопического аппарата центральной части

В трубу требуется вставить в трубку, которая меньше в сечении, чем другая, она переходит в заднюю тягу

Если воспользоваться таким способом, то можно легко регулировать окучник до уровня роста огородника

В трубу требуется вставить в трубку, которая меньше в сечении, чем другая, она переходит в заднюю тягу. Если воспользоваться таким способом, то можно легко регулировать окучник до уровня роста огородника

Регулировать по высоте можно посредством телескопического аппарата центральной части. В трубу требуется вставить в трубку, которая меньше в сечении, чем другая, она переходит в заднюю тягу. Если воспользоваться таким способом, то можно легко регулировать окучник до уровня роста огородника.

Регулировка

Регулировка угла наклона выполняется с помощью талрепа

Станина инструмента должна быть подвижной. Для выполнения этого условия переднюю тягу шарниром прикрепляют к основной стойке, регулировка выполняется с помощью талрепа, что позволяет изменить угол наклона. В случае, когда талреп отсутствует, используют металлическую пластину, ее фиксируют в нужном положении и закрепляют болтами.

Сварка

К стойке нужно приварить заднюю тягу и отвалы, потом прикрепляется передняя тяга. Ширина задней тяги — 0,5 метра. Рукоятки — 0,2 метра. К центру вилки приваривают трубу, длиной 0,3 метра, этим концом конструкция вставляется в полость вертикальной тяги.

Для регулировки высоты стойки нужно рассверлить проемы, которые находятся на ее верхнем конце. Точно такие же манипуляции необходимо проделать с вертикальной вилкой. У передней и задней тяг должна быть идентичная ширина.

Изготовление двухотвального плуга

Чтобы сделать двухотвальный плуг, понадобятся пластины, каждая по два миллиметра толщиной. Им нужно придать полукруглые изгибы. Потом проводится процесс приваривания двух половинок к стойке.

Два важных аспекта работы: шов в месте, где стыкуются детали, обязан быть ровным, пластины должны быть отшлифованы с помощью болгарки.

Двухотвальный плуг

Изготовление подрезающего ножа

Чтобы изготовить подрезающий нож, нужно раздобыть сталь с высокой концентрацией углерода.

Потом следует вырезать нож, который своей формой должен быть похож на наконечник стрелы, и тщательно его заточить (угол между поверхностью и ножом должен быть 45 градусов)

Почему именно 45? Если шлифовать нож под таким углом, то он долгое время не будет терять свою остроту. Далее требуется приварить подрезающий нож к нижней части стойки и зашлифовать.

Диски

Для начала необходимо вырезать 2 пластины из стального листа, потом следует придать им форму полукруга. Оба диска фиксируются на стойке. Сварной шов обязан быть ровным.

Предварительно все части, которые подлежат сварке, нужно зашлифовать болгаркой, а диски тщательно заточить. Подрезающая часть берет на себя почти все сопротивление почвы.

Чертеж дисков для окучникаНе надо приобретать магазинные диски, так как заточить металл, из которого они изготовлены, болгарка не способна.

Окучник — почти что незаменимый инструмент, который обязательно должен быть у каждого уважающего свое время и силы огородника.

Как для садовых инструментов, окучники — достаточно дорогое удовольствие, которое действительно способно помочь в хозяйстве. В любом случае даже это недешевое оборудование можно сделать собственными руками, достаточно уметь пользоваться инструментами и использовать чертежи.

Запись Как сделать окучник для картофеля своими руками впервые появилась Про ферму.

Разнообразие моделей

На рынке изделий для сельского хозяйства можно найти ручной окучник «Дружба». Он оснащен регулируемыми крыльями, которые позволяют изменять ширину захвата, и дополнением в виде переднего железного опорного колеса. Оборудование управляется двумя операторами. Габариты изделия составляют 55 см ширина и 48 см высота. Вес агрегата – 17 кг. Он произведен в городе Чебоксары, а его стоимость варьируется от 3000 до 4000 рублей.

Еще один вариант окучника – «Тяни-Толкай», который в народе называется ручным плужком. Он является нерегулируемым. Конструкция инструмента позволяет нарезать им борозды, пропалывать сорняки, окучивать высаженный картофель. Ширина изделия составляет 45 см, а высота – 90 см (вместе с ручкой). Агрегат имеет вес 7 кг. Он облегчен за счет прорезиненных ручек. Цена инструмента – от 1500 рублей. Он произведен в Киеве.

Популярный инструмент ручного типа – «Феном». Конструкция предусматривает возможность работы как с двумя, так и с одним оператором. Окучник является регулируемым как по высоте ручек, так и по ширине обрабатываемой гряды. В качестве дополнительного инструмента к окучнику предлагается плоскорез, который соединяется ручкой обычными болтами. Габариты изделия – 16х40х40 см, а вес – 10 кг.

Современные изготовители предлагают плоскорезы. Этот инструмент представляет собой согнутую пластину с заточенными краями. При помощи оборудования можно удалять сорняки и рыхлить почву. Для прополки одновременно нескольких междурядий несколько плоскорезов комбинируются на специальной сцепке. В продаже она называется широкорядным пропольником.

Из ручных инструментов для рыхления известность получил культиватор «Торнадо». Он отличается простой конструкцией, которая представляет собой соединенные к ручке изогнутые зубья. По отношению к основанию они развернуты против часовой стрелки. Чтобы работать с инструментом, достаточно поворачивать его вокруг оси в вертикальном положении.

Виды окучников для мотоблока

Условно окучиватель для мотоблока по его конструктивному решению и принципу действия можно разделить на несколько основных видов:

• дискового типа;
• листерный;
• пропеллерный (активный).

Листерный

Приспособление такого типа имеет самое простое конструктивное решение. Такие окучники имеют строго фиксированную ширину захвата и внешним видом напоминают крылья бабочки.

Конструкция этого приспособления состоит из двух разветвлённых, присоединённых и зафиксированных между собой листов железа. При работе окучник должен поднимать почву с ровной поверхности наверх, преодолевая при этом сопротивление грунта и создавая необходимый гребень. Конец приспособления заострённой формы должен опускаться ниже поверхности почвы на заранее заданную глубину. Он взрыхляет почву и поднимает её, а для направления грунта к основанию растения служат направляющие плоскости, которые и создают развал грунта на обе стороны.

Так как крылья в таком окучнике зафиксированы неподвижно, то при работе с ним приходится подстраивать междурядья под размеры приспособления, а не наоборот. Поэтому, учитывая, что оптимальной шириной между рядами при посадке картофеля считается 60 см, ширина захвата заводского окучника в 25−30 см считается не очень удобной при выращивании картошки. Конструктивные доработки для окучника касаются величины крыльев и угла их установки для уменьшения сопротивления почвы и изменения ширины захвата и высоты гребня борозды.

Приспособление с переменной шириной захвата

Такое устройство является наиболее удобным, поскольку имеет механизм регулировки, обеспечивающий удобное и быстрое изменение положения крыльев. Именно благодаря такому конструктивному решению окучник можно легко подстроить под различные размеры грядок. Один неприятный недостаток у такого механизма связан с тем, что при проведении процесса рыхления крылья раздвигают землю в разные стороны, а вот не очень большое количество её падает обратно в борозду. Но, несмотря на это неудобство, такая модель окучника более популярна у многих земледельцев.

Дисковый

Из самого названия приспособления можно понять, что в его работе используются диски, тонкие ободы которых входят на необходимую глубину с небольшим сопротивлением грунта. Для качественной и лёгкой работы эта конструкция требует точной настройки угла разбега и угла наклона дисков по вертикали. Расстояние между рабочими дисками выставляется на раме согласно нужному размеру обрабатываемого ряда.

Этот вид инструмента обладает рядом достоинств:

• Отлично сочетается с мотоблоком. При использовании такого инструмента на пониженной передаче мотоблока его мощность увеличивается. Поэтому намного возрастает эффективность перекапывания почвы, а также оказывает благотворное влияние на рабочий цикл инструмента.
• Очень удобное использование. При проведении рыхления и вскапывания почвы не требуется большой затраты физических сил. Правильно настроенное приспособление не требует дополнительного упора сзади, а продвигается по земле как бы самостоятельно.
• Универсальность применения. Такой инструмент удобно применять для рыхления почвы как в период посадки картофеля, так и во время вегетации растения.

Пропеллерный

Этот вид окучника ещё называют активным, потому что в принцип его работы заложено как вращательное движение рабочих элементов, так их и поступательное перемещение. Использование такого оборудования возможно только на мотоблоках с двумя передними передачами и валом отбора мощности. По внешнему виду конструкция напоминает домашний вентилятор.

Применение такого оборудования намного эффективнее, чем других моделей, но из-за сложности изготовления и дороговизны комплектующих используется гораздо реже их.

Весь технологический процесс работы пропеллерных элементов осуществляется за один виток активного диска. В первую очередь вскапывается почва и вычищается сорная трава, а затем происходит рыхление самих грядок.

На максимальной мощности это устройство можно применять не только для окучивания грунта, но и для переброски земли на другое место.

Изготовление окучника «ёжик» своими руками

Сделать самостоятельно окучник-пропольник «ёжик» для мотоблока будет сложнее, чем окучиватель дискового или листерного типа. Поэтому перед началом изготовления стоит более тщательнее подготовиться, просмотрев несколько видео- и фото-инструкций различных «самоделок».

Сначала из листовой стали толщиной 5-8 мм при помощи болгарки нужно вырезать 2 круга диаметром 27 см и 2 круга диаметром 6 см, кромку выровнять и хорошо зашкурить.
Определив центр больших дисков, вырезать в них круги меньшего диаметра (около 15-16 см), чтобы получились кольца. Для того, чтобы вырезать внутренние круги, понадобится плазморез или сверлильный станок. Кромку колец и получившихся средних дисков следует выровнять и зачистить. В малых дисках просверлить отверстие около 2 см, для этих целей подойдет дрель и коронка по металлу.
При помощи дрели и сверла по металлу необходимо просверлить отверстия для крепления шипов. В кольцах около 15 штук, в средних дисках – 10, в малых – 5. Далее болгаркой прорезать края дисков и колец до отверстий. Заготовки по форме должны напоминать шестеренки.
Теперь необходимо изготовить ступицы. Для этого подойдет стальная труба с диаметром сечения 25 мм и 4 подходящих по внутреннему диаметру трубы подшипника. Болгаркой отрезать 2 отрезка трубы, обточить кромку и внутреннюю поверхность с двух сторон, вставить подшипники.
Средние диски в центре расточить на токарном станке до диаметра ступиц. Диск должен насаживаться на ступицу плотно, но с возможностью снятия без дополнительных инструментов.
На токарном станке изготовить упорные втулки (пыльники), закрывающие подшипники. Две втулки должны подходить по диаметру к осям, а две – под болт на 10.
Сборку начинаем с оси, на нее надевается втулка, далее – подшипник, распорная втулка и подшипник со ступицей. Сверху ставится втулка с меньшим отверстием, и вся конструкция фиксируется болтом. Вторая ступица собирается аналогично.
Можно приступать к нарезке шипов длиной 6 см. Для них берется стальная проволока диаметром 12 мм, и нарезается под углом 45° с одного конца. Таких заготовок нужно такое количество, сколько вырезов под них подготовлено на дисках и кольцах будущего окучника. Обточить неровности срезанных кромок шипов на наждаке. Приварить их к дискам и кольцам.
Этап сборки «ежей» включает в себя установку на ступицы колец (с помощью шаблонов: втулки и приваренной к ней шайбой по внутреннему диаметру колец), средних и малых дисков

Следует обратить внимание на то, чтобы все шипы «смотрели» режущей кромкой в одну сторону, по ходу движения. Установленные детали фиксируются сваркой.
Из проволоки диаметром 12 мм изготовить распорные прутья и приварить к шипастым деталям, по 6 на каждый окучник

Шаблоны убрать, отрегулировать диски и все еще раз проварить сваркой. К свободному концу осей приварить крепежные втулки. Конструкцию покрасить для предотвращения коррозии.
Для полученных «ежей» будет использоваться рама от дискового окучника, под которую необходимо сделать кронштейны из прута диаметром 30 мм и самодельных втулок с отверстием под болт на 16. Прикрутить окучники болтами.

Зная принцип изготовления самодельных окучивателей, можно сделать вывод о том, какой окучник является лучшим в работе, а какой легче собрать. Технология применяется одна и та же, за исключением малых деталей для каждого вида окучивателя. От способа сборки и типа оборудования зависит настройка приспособления. Не покупая заводские плуги, а изготовив их своими руками, можно сэкономить денежные средства.

Какими окучниками для мотоблока вы пользуетесь для возделывания картофеля или других овощных культур?

Изготовление пропеллерных окучников

Стоит рассмотреть, как собрать активные окучники (пропеллерные).

Для сборки понадобятся следующие инструменты и материалы:

• металлический пласт толщиной 2 мм;
• аппарат для сварки металлов (дуговой);
• болгарка с дополнительными дисками;
• расходный материал (болты, гайки и т.д.);
• дрель;
• подшипники и сальники;
• т-образный поводок и стойка.

Активные или роторные окучники пользуются большим спросом. Их можно делать как однорядными, так и двухрядными.

Окучник двухрядный роторный имеет свои преимущества: с его помощью культивация картофеля происходит в 2 раза быстрее.

Метод сборки аналогичен с изготовлением дисковых окучников. С мотокультиватором они соединяются при помощи кронштейнов и стойки с т-образным поводком. Расстояние между лопастными дисками выбирает сам владелец, подгоняя под размеры своего культиватора и ширины рядов.

Двухрядные окучники — это тот же листерный прибор, только вместо одного «треугольника» прикрепляют два. Для изготовления понадобятся:

• 4 металлических лиса толщиной от 2 до 4 мм;
• инструменты для сварки и крепления.

Из более плотных листов металла изготавливают основание самого изделия. Оно должно быть более тяжелым, чем сами окучиватели, т.к. на него ложится основная нагрузка и тяжесть при работе.

Окучиватели изготавливают из тонкого пласта металла, изгибая крылья во внешнюю сторону. При этом следует применить трубу нужного диаметра.

В остальном крепеж совпадает по технологии с дисковыми окучивателями.

Для лучшей работы можно смонтировать дополнительные крылья к инструменту. Их прикрепляют к основанию по системе шарниров на предусмотренные штанги.

Углы наклона крыльев можно регулировать, что делает легкой даже самую тяжелую работу.

Как настроить дисковый окучник?

Регулировка оборудования предполагает правильное его направление относительно борозды. Он должен находиться параллельно грядкам на земельном участке с определенным углом наклона и шириной борозды. Хорошая настройка техники, позволит избежать ошибок и добиться хороших результатов во время работы.

Для установки угла на агрегате имеется специальная винтовая регулировка, которая наклоняет все устройство относительно мотоблока. От настраиваемой детали зависит глубина борозды. Кроме того, регулировку проводят при установке окучника к мотоблоку. Делают это с помощью проделанных в стойке отверстий для крепежей. Если установлены двигающиеся окучники, то можно регулировать ширину и высоту производимого гребня.

Окучник дисковый обладает более высоким качеством, чем плуг, несмотря на то, что времени на обработку земли уходит больше. Работа ведется не на двух бороздах, как в случае с двухрядным окучником, а с одним.

Пропольник дисковый настроить легко. Нижние точки дисков разводят в стороны приблизительно на 40–70 см (все зависит от расстояния между рядами, рекомендуемая ширина между бороздами для картофеля 60–65 см). Настраивая оборудование, нужно не забыть про угол наклона и обязательно следят за тем, чтобы диски были симметричны друг к другу.

Мотоблок ставят в борозды так, чтобы обрабатываемая борозда оказалась между рабочими дисками. Ведут ровно по междурядьям, не затрагивая овощную культуру. Диски подбирают землю, образуя гребень, одновременно рыхлят и измельчают большие комья земли.

За весь период выращивания картофеля делают три окучивания картофеля. Первый раз работа проводится тогда, когда высота кустиков будет примерно 16 см, второй раз, когда их высота будет приблизительно 23 см и последний раз после завершения цветения.

Изготовление ручного окучника дискового типа

Приступая к работе, сперва следует сделать чертёж окучника дискового типа, руководствуясь подробной схемой сборки и проставив точные размеры.

Для изготовления такого приспособления понадобятся следующие инструменты:

• газовый резак – для вырезания деталей из листового металла и стальных профилей;
• газосварочный пост – для соединения деталей сварными швами;
• газовая горелка – для нагревания участков металлических деталей перед тем, как изогнуть их;
• тиски и прочие слесарные инструменты;
• мощная дрель и набор твердосплавных свёрл по металлу;
• углошлифовальная машина (болгарка) – для зачистки сварных швов;
• трубогиб – желательно, но не обязательно.

Схема сборки ручного дискового окучника

Земля с ростками картофеля; 2. Диски – 2 шт.; 3. Механизм кулачкового типа – 2 шт.; 4. Кронштейн – 2 шт.; 5. Стойка – 2 шт.; 6. Скребок – 2 шт.; 7. Мостовая балка – 1 шт.; 8. Болт стопорный – 2 шт.; 9. Рукоятка-грядиль – 1 шт.

Мостовая балка выполнена из трубы диаметром 32 мм с толщиной стенки не менее 2,5 мм.

Стойка (поз. 5 рис.5)

Втулка – 2 шт. Толстостенная стальная труба диаметром 45 мм (45х6,5);

Перемычка – 1 шт. Труба стальная диаметром 32 мм (32х2,5):

Гайка М10 – 2 шт.

Рукоятка-грядиль (поз.9 рис. 5)

Втулка – 1 шт. (стальная труба 45×6,5, длиной 120 мм);

Гайка Ml0 – 2шт.;

Связь – 2 шт. (стальная труба 21×2,5, длиной 1400 мм);

Укосина – 1 шт.(стальная труба 21×2,5, длиной 700 мм);

Поперечина – 1 шт. (стальная труба 21×2,5);

Рукоятка – 1 шт. (стальная труба 21×2,5 длиной 450 мм).

Схема регулировки ширины захвата дискового окучника

Вид а – развал; вид б – схождение

Описание процесса сборки

Основной элемент конструкции – соединённые между собой два металлических диска вогнутой формы диаметром от 370 до 700 мм с заострёнными кромками. Они должны быть из стального листа толщиной не менее 2 мм. Умельцы по-разному решают эту задачу, кто-то даже приспосабливает крышки от вышедших из строя больших кастрюль. Другие срезают дно и верхнюю часть от нагревательного бачка старого бойлера, можно снять диски с сеялки, отслужившей свой срок. Допустимо использовать старые пильные диски большого диаметра. Но лучше всего, конечно, изготовить диски из нержавеющей стали и придать им нужную форму на производстве.

Простейший вариант – скрепить диски с помощью сваренных между собой втулок (двух отрезков трубы диаметром 25 мм и длиной 50–80 мм). В этом случае расстояния между нижними точками и углы наклона дисков всегда остаются неизменными. Диски вращаются за счёт скольжения осей во втулках, набитых смазкой (для осей подбирают болты подходящего диаметра и длины). При подобной конструкции ширину междурядий придётся делать равной этому расстоянию.

Если к дискам приварить ступицы, в каждой из которых будет установлено по два подшипника скольжения (подойдет 203, шариковый однорядный), а оси дисков совместить со стойками с помощью самодельных кулачковых механизмов, то диски смогут свободно вращаться, что значительно облегчит работу. Стальной скребок, установленный на оси с вогнутой стороны каждого диска, будет очищать его во время работы от налипшей земли.

На мостовой балке высверливают несколько сквозных отверстий с шагом 50 мм, чтобы регулировать расстояние между дисками под размер междурядий. С таким механизмом можно работать и в одиночку, но легче и удобнее – вдвоём. Желательно сделать переднюю и заднюю тяги. Тогда толкать устройство сзади будет один человек, а направлять и тянуть вперёд – напарник.

На рис. 6, 7, 8 соответственно показано, как устроены вертикальные стойки и как выглядит рукоятка-грядиль. На рис. 8 – крепление дисков и способы их регулировки.

Установка самодельного окучника на мотоблок

Окучник, устанавливаемый на мотоблок, необходимо оснастить узлом сцепления с агрегатом. Его нужно изготовить, учитывая присоединительные размеры ответной детали, и предусмотреть штыри, которые будут прочно соединять навесное оборудование с агрегатом. Все детали узла сцепления должны быть выполнены из листа высокоуглеродистой стали толщиной не менее 5-7 мм. В качестве штырей можно использовать болты подходящего диаметра и длины.

Схема дискового окучника, предназначенного для установки на механический или электрический культиватор

Для того чтобы была возможность регулировки угла поворота дисков, на балку устанавливают два талрепа (см. рис. 10). Для изменения расстояния между дисками в балке просверливают ряд отверстий для болтовых соединений. Конструкция должна быть полностью симметрична, иначе во время работы будет сложно выдерживать движение по прямой, окучник начнёт уходить в сторону.

На рис. 10 показано расположение талрепов и специальных болтов (Б и С), с помощью которых производят регулировку положения дисков.

Самостоятельное изготовление окучника

Своими руками сделать окучник помогут инструкции, а также понятные эскизы деталей с нужными размерами. Они представляют собой довольно простые конструкции. Любые тонкости и особенности всегда можно разглядеть на фото или видео процесса изготовления. Это позволит правильно и быстро установить все компоненты, чтобы впоследствии не переделывать работу.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы следует подготовить целый ряд инструментов: слесарный (тиски, молоток, зубило, гаечные ключи), электрический (болгарка, электродрель с комплектом сверл, сварочный аппарат), разметочный (рулетка, штангенциркуль). Также надо запастись расходными материалами: абразивными кругами, сварочными электродами. Разметку наносят мелом, карандашом или фломастером. Удобно использовать для этих целей корректор текста в виде шариковой авторучки. Его легко наносить, за счёт образования тонкой линии точность раскроя увеличивается.

Если необходимый минимум рабочего инструмента есть практически у каждого умельца (или его можно попросить у знакомых), то с нужными материалами ситуация сложнее. В зависимости от принятой конструкции, потребуется различный сортамент метала и его количество. Не всегда у мастера под рукой есть такой ассортимент. Его придётся покупать. Однако в магазине или на складе могут отказать в продаже столь малого количества. В этом случае нужно искать альтернативные источники на производстве, в ремонтных мастерских или пунктах приёма металлолома. Для изготовления потребуются:

• лист толщиной не менее 3 мм;
• полоса 40 х 4, 50 х 5 мм;
• труба профильная 15 х 15, 30 х 15 мм;
• крепёжные детали (болты, шайбы, гайки).

Как сделать картофелесажалку своими руками: чертежиКартофель любим многими огородниками, поэтому его часто высаживают на земельных участках. При этом используют как…

Подготовительные мероприятия

Первоначально следует подготовить чертежи всех деталей и перенести их на плотную бумагу в масштабе 1 : 1. Затем вырезают картонные лекала, размещают их на поверхности металла так, чтобы оставалось как можно меньше обрезков. Болгаркой делают заготовки. Для этого абразивным кругом очерчивают контур на глубину до одного миллиметра, а затем выполняют полноценный раскрой. Гнут детали в тисках или подходящих оправках. Размечают отверстия при помощи штангенциркуля и сверлят ручной электродрелью или на станке.

К сведению! Для облегчения гибки детали предварительно нагревают паяльной лампой, газовой горелкой или в печи.

Изготовление окучника листерного типа

Основная деталь почвообрабатывающего инструмента такого типа – лемех. Это плуг окучника для мотоблока, который врезается в землю. Построение конструкции необходимо начинать именно с него. Для повышения прочности лемех желательно закалить. Однако это накладывает ограничение на перечень материалов для его изготовления. Следует использовать углеродистые низколегированные стали. Они хорошо поддаются закалке и обработке резанием. Крепится лемех к передней части при помощи болтового или сварного соединения. В последнем случае закалку проводят после сборки.

Переднюю часть изготавливают из стального листа толщиной 3 мм. Сгибают его в двух плоскостях. Для придания детали плавных изгибов и переходов её предварительно нагревают до 900 °C. Нижняя часть должна сопрягаться с лемехом без зазоров или перекосов. Для подгонки деталей их подгибают или подрезают. С двух сторон сопрягают переднюю часть с отвалами. При этом контролируют плавность форм и переходов. Подошву делают из стальной полосы шириной 5 см, толщиной 5 мм. Кронштейн вырезают из профильной трубы сечением 30 х 15 мм.

Дискового окучника

Своими руками навесное оборудование для мотоблока можно изготовить из старого газового баллона. При этом вырезают верхнюю часть и дно. Края заготовок обрабатывают болгаркой или заточным станком. В центре сверлят отверстие для крепления к стойке. Последнюю изготавливают из стальной трубы диаметром 26 мм. Траверсу, на которой крепятся стойки, делают из металлического профиля сечением 40 х 40 х 3 мм. Сцепку с мотоблоком самодельного дискового окучника варят из толстостенного стального проката.

Сборка

Собирают все детали в единое целое на ровной поверхности. Для предотвращения смещения применяют зажимы или струбцины. Болтовые соединения предварительно скручивают. Места сварных соединений зачищают от ржавчины, окалины или старой краски. Постепенно соединяют элементы и фиксируют их точечными прихватками. Когда конструкция станет жесткой, проверяют её соответствие чертежу, а также плавность перемещения подвижных деталей. После этого выполняют окончательную сварку.

Преимущества и недостатки

Может быть интересно Яичная скорлупа как удобрениеБлагоприятные дни для рыбалки в 2020 году и советы рыболовуПрепарат «Профилактин» — качественная ли профилактика для сада?

Самодельные окучники имеют целый ряд положительных качеств. Среди основных можно выделить следующие:

• экономичность – покупка инструмента для окучивания картофеля обойдется дороже, чем его самостоятельное изготовление;
• производительность – такое приспособление позволяет намного быстрее справляться с поставленной задачей;
• доступность – сделать устройство под силу каждому, кто хоть немного умеет мастерить;
• компактность – можно перевозить в багажнике автомобиля.

К недостаткам конструкции можно отнести ее ненадежность, но это касается только тех случаев, когда работа делалась без должного внимания к деталям. Все зависит от приложенных стараний.